低温气动阀如何设计?

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。  由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。
智能显示仪
　　智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。

低温气动阀如何设计：气动闸阀运用原理是借助压缩空气驱动的闸板，闸板关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，气动闸阀执行标准1.设计、制造标准：GB1224、API600、ANSIB16.342.结构长度标准：GB12221、ANSIB16.103.法兰标准：ANSIB16.50、GB9113、HG205924.焊接标准：ANSIB16.255实验、检验标准：JB9092、API598。

低温气动阀采用气动控制就存在导向密封，方式有活塞密封及波纹管密封，活塞密封必须有“O”形圈，产品的使用温度为190K～313K，相当于-83～+40℃。经查找有关资料，目前我国橡胶的使用温度的下限为-70℃，已超过本产品的使用温度下限，所以“O”形圈结构无法采用，因此，用“O”型橡胶圈密封的活塞作动器基本上不能使用，故只有采用金属波纹管作为动密封，金属波纹管作为动密封使用温度范围为-253～+600℃，完全满足要求。为调节波纹管组件的长度，装配时要求顶杆可以根据具体要求长度进行加工，以保证顶杆头距阀芯端面有0～0.5mm的间隙。顶杆直径为7～10mm，而顶杆头直径为3mm，顶杆铣成多棱，既保证波纹管内部通气又给波纹管组件导向。确保在任何情况下，阀芯开度为0.7mm，因此低温气动阀工作时，双波纹管组件总的压缩行程是0.7～1.2mm。另外，据以往经验，顶杆头直径为3mm，材料为F151、FS46作为密封材料是可行的。在-83～+40℃温度范围使用，配合间隙为H9/e9即可防止低温卡死。
充气活门采用升降式单向活门结构，弹簧力作用在付活门上，保证付活门的预紧力及付活门的复位；密封部位采用金属“R”型面与氟塑料平面配合的软密封结构，弹簧设计满足不大于0.5MPa的打开压差。