密封圈标准是什么?

按材质可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈标准是ID内径*CS线径。
密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：
1.  密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.  密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.  密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

·GB  13871-92  旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差
·  GB  3452.1-92  液压气动用O形橡胶密封圈  尺寸系列及公差
·  GB/T  10708.1-2000  往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列  第1部分:单向密封橡胶密封圈
·  GB/T  10708.2-2000  往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列  第2部分:双向密封橡胶密封圈
·  GB/T  10708.3-2000  往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列  第3部分:橡胶防尘密封圈
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

密封圈标准产品硬度：HS85±2°A  工作温度：TPU：-  40～+80℃  CPU：-40～+120℃  工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。  CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。  材　质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶

GB1235-76  O型橡胶密圈  (老国标)  GB/T3452.1-2005液压气动用o型橡胶密封圈基本尺寸系列及公差(新国标)
区别为:两个的标准的尺寸标注方式不同

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。  标准中规定的Ｏ形圈橡胶材料，适用于普通液压系统石油基液压油和    润滑油（脂），分为Ⅰ、Ⅱ两类。每类分为四个硬度等级，每个硬度等级均包括：Ⅰ类的牌号有ＹⅠ６３６４、ＹⅠ７４４５、ＹⅠ８４３５、ＹⅠ９４２４，适用工作温度范围为－４０～＋１００℃，Ⅱ类的牌号有ＹⅡ６３６３、ＹⅡ７４４４、ＹⅡ８４３４、ＹⅡ９４２３，适用工作温度范围为－２５～＋１２５℃。