导读：每套门窗的制作都离不开师傅精湛的制作工艺和精细的生产设备，没个环节紧密结合才有的使得门窗不出现纰漏，生产出优质的产品，下面我们看看都需要哪些设备和生产技术：一、型材下料型材切割使用的是全自动开料锯，这种锯是半自动操作，配置精密刀具，加工精度高。而且这个开料锯锯下的锯边平整光滑、精度高、光洁度高二、铣
每套门窗的制作都离不开师傅精湛的制作工艺和精细的生产设备，没个环节紧密结合才有的使得门窗不出现纰漏，生产出优质的产品，下面我们看看都需要哪些设备和生产技术：一、型材下料型材切割使用的是全自动开料锯，这种锯是半自动操作，配置精密刀具，加工精度高。而且这个开料锯锯下的锯边平整光滑、精度高、光洁度高二、铣
每套门窗的制作都离不开师傅精湛的制作工艺和精细的生产设备，没个环节紧密结合才有的使得门窗不出现纰漏，生产出优质的产品，下面我们看看都需要哪些设备和生产技术：
一、型材下料
型材切割使用的是全自动开料锯，这种锯是半自动操作，配置精密刀具，加工精度高。而且这个开料锯锯下的锯边平整光滑、精度高、光洁度高
二、铣水槽
这个过程使用的多功能铣床，铣水槽的目的有两个：一是使去除水中悬浮物，而是降低SS（悬浮固物）的浓度，减轻生化处理的负担。水槽铣床是数控的，事先设定工作气压、铣头转速，能够快速有效的去除污水中的水中悬浮物，降低SS的浓度。
三、开V型口
V型切割锯用于铝合金型材90度V形槽的下料。
四、焊接
这是一道非常重要的工作。通过焊接，根据 型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间、保压时间、焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体，过低，容易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。
五、角强度实验机
用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部分的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。
六、清角缝
在清角缝采用单面手提清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。
七、玻璃压条切割锯
使用塑料门窗玻璃压条锯，在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在0.5mm以内，拐角处的安装间缝空控制在0.5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
八、组装
在给固定框、扇上橡皮条时，采用专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中，还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽内，在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装，为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。