首页 > 装修攻略 > 板框过滤机的优缺点 板框过滤机的结构

板框过滤机的优缺点 板框过滤机的结构

2024-04-29

导读:板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。

板框式压滤机在工作过程中悬浮液用料泵进入滤机每个密封的滤室,在压力的作用下,滤液透过过滤层及滤布,经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内,从而达到固液分离的目的。接下来小编为大家介绍板框过滤机的优缺点及板框过滤机的结构。

板框过滤机的优缺点

1、优点

首先这个板框过滤机具有很简单的结构,当机器运行的时候,我们可以看到它的运行是很稳定的。也正是结构相对简单,所以保养就显得十分的方便了。这个机器的过滤面积的选择范围是相对较为灵活的,因此这样的机器适合场所较多。

2、缺点

首先来说这个板框式过滤机设备的重量还有体积是非常大的,这一类型的板框过滤机或者是污泥脱水机利用间断运行的方式,每小时能够生产50kg/h的固体,相应的生产率可以说是比较小的。另外我们还需要了解的就是这个设备必须使用专人看守,因此它的自动性是较差的。板框过滤机的维修难度还是相当大的。板框过滤机的滤框给料口在平时运行的时候很容易出现堵塞的现象,相应的滤饼很不好取出。一般这样的机器不可以连续的运行,相应的处理量比较小,因此工作压力还是较低的。对于一些普通材质的方板来说一般是不耐压而且易破板。板框过滤机的滤布消耗还是相对较大的,相应的板框一般是很难做到自动化,滤布也需要经常的进行人工清理。

板框过滤机的结构

过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大,且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用、适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本;本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省;机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。

板框过滤机原理

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减校当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。

板框过滤机用途

板框过滤器广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业,是各类液体进行过滤、澄清、提纯处理的最新设备。

编辑总结:关于板框过滤机的优缺点及板框过滤机的结构就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识,可以关注齐家网资讯。