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环氧涂料施工工艺及注意事项

2024-04-12

导读:家居房屋装修,涂料是必不可少的。环氧涂料大家知道吗,环氧涂料具有极强的附着力、耐候性、防水性能好、耐磨等特点。其施工工艺简单,不受场地环境限制,环氧涂料施工工艺有哪些?接下来一起装修网小编就为大家讲解环氧涂料施工工艺及注意事项的相关知识。

家居房屋装修,涂料是必不可少的。环氧涂料大家知道吗,环氧涂料具有极强的附着力、耐候性、防水性能好、耐磨等特点。其施工工艺简单,不受场地环境限制,环氧涂料施工工艺有哪些?接下来一起装修网小编就为大家讲解环氧涂料施工工艺及注意事项的相关知识。

环氧涂料施工工艺及注意事项

什么是环氧涂料

环氧涂料有油性环氧涂料和水性环氧涂料两种,还可以按照使用性能将其划分为耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料,防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料。环氧涂料针对客户的需求进行研发生产,不同客户需求不一样,生产出来的产品就有所不同,可能相同的涂料中成分稍微不同就会造成差异。目前环氧涂料主要作用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施上,以及交通工具的底盘表面防止钢铁生锈。

环氧涂料特点

1、防腐性能良好,互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层,避免与空气中一些物质接触产生涂层变化,提高了原涂层的耐候性。

2、防腐性能良好。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。

3、在常温下就可以固化,施工方便。施工时不受场地、环境的限制,随时使用随时配置。

环氧涂料施工工艺及注意事项

环氧涂料施工工艺

1.施工前要进行基面处理。

2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。

3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时,需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。

4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μm。

环氧涂料施工工艺及注意事项

环氧涂料施工注意事项

1.涂料配制好后,最好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。

2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。

3.如果涂料确实太稠,可以适当添加专用稀释剂,用量3~10%。

4.为了涂层平整,最好用高压无气喷涂,在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。

5.工具使用完后用专用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。

6.最后一道面漆涂装好以后,要7天之后才能使用。

7.贮存和运输:是易燃品,要贮存在远离火源通风干燥的地方,存放温度不超过40℃。不能碰撞,严禁跟水接触。

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