特种陶瓷优点 小兔带您认识它

陶瓷想必大家都知道，也都看到过，要说陶瓷就属景德镇的陶瓷有名了。不知道大家有没有看到过一种特种陶瓷，这类陶瓷的组成是由各种化学物质组成的。并且特种陶瓷的种类也是多种多样的，它的分类是根据主要的化学成分分类的，特种陶瓷的优点有很多，它既可以耐高温而且硬度又大，并且还具有一定的柔韧性，关于它的优点小兔来具体介绍一下。

氧化物陶瓷

通常具有较高的熔融温度，在氧化气氛中非常稳定。较高的机械强度、电绝缘性能和化学稳定性。除氧化铍陶瓷外，其导热性较低。通常采用超细粉配料并加入少量烧结促进剂和改性添加剂。

按制品形状及性能要求可采用热压铸、干压、等静压、流延、挤制、注浆等多种成型方法。大多数制品在氧化气氛中烧成，有时也采用真空、氢气或控制气氛烧结。

氮化物陶瓷

应用较广的陶瓷有四氮化三硅(Si3N4)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)等陶瓷。

其中以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力最佳，1400℃时开始活性氧化，抗化学腐蚀性很好。有的还具有特殊的机械、介电或导热性能。烧结较困难。先制出优质粉末原料，然后采用氮化反应烧结法和热压烧结法、热等静压烧结法等制成陶瓷制品。

碳化物陶瓷

可分为类金属碳合物(如碳化钛、碳化锆、碳化钨等)和非金属碳化物(如四硼化碳、碳化硅等)两大类。

碳化物是一种耐高温的材料。其中很多碳化物软化点都在3000℃以上。大多数碳化物都比碳和石墨具有较强的抗氧化能力。很多碳化物有很高的硬度和良好的化学稳定性.

硼化物陶瓷

硼化物陶瓷具有高电导性、高熔点、高硬度和高热稳定性。硼化物经常规成型或注射成型后，常采用常压烧结、热压烧结或等静压烧结等制成陶瓷制品。

硅化物陶瓷

硅和钼、钨、钽等难熔硅化物为主要成分的陶瓷。按结构特征可分为两类：一类是具有金属结构的相，硅原子置换金属原子时晶格类型不变。另一类是复杂结构的硅化物。一般硅与金属形成的化合物熔点低、硬度低，在高温下易发生蠕变。只有钼、钨、钽的硅化物熔点超过2000℃，并具有优良的高温抗氧化性能。

可采用钼、钨、钽金属与硅直接化合法、上述金属氧化物的碳还原法、铝热还原法和气相沉积法等制取钼、钨、钽的硅化物粉末。然后按特种陶瓷工艺在氮气等保护气氛下烧结成陶瓷制品。主要用作高温电热元件、热交换器和某些高温零部件。

硫化物陶瓷

硫与铈、钍等元素形成的硫化物为主要成分的陶瓷。以硫化铈陶瓷(ceriumsulfideceramics)为例。黄铜色。抗液态金属腐蚀能力很强，导电率较大，有显著的金属性。用硫化铈、三硫化二铈或四硫化三铈的粉末，经细磨成型后，在真空炉1600～1950℃高温下烧结成陶瓷制品。可用作熔炼较纯和活性金属的坩埚。

不同的特种陶瓷都有不同的优点，因为特种陶瓷含有的化学物质特别多，而且不同的特种陶瓷含有的化学成分也是不一样的，所以特种陶瓷的优点也各不相同，这类特种陶瓷的生产对于传统的传统陶瓷也是一种冲击。因为特种陶瓷有了很多传统陶瓷不具备的性能，不单单是具有观赏价值，还具有硬度大耐高温等等其他的特性。