保温板设备介绍

保温板设备是工业上一种十分重要的机器，它的生产过程因为比较复杂与精细，所以，一般采取自动化的控制，这样，可以提高工业效率，增加工业产品的产量。保温板设备，顾名思义，就是保证物质的温度的，它的应用在工业上也是十分广泛的，它的生产工艺十分复杂，做工十分精细。保温板设备有哪些优点?它的工作特质又是怎样的?设备原理又是什么呢?接下来，带您详细了解保温板设备。

设备特点

1.一机多用，可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍板。

2.该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产中不需要2～3万元的塑料托板架子投资，设备自动化程度高。大大降低了生产工人的劳动强度。3—5人每天可生产700平方米，比传统的手工模式省人工40%

3.玻璃钢的厚度可随意调整(从2mm—50mm)平整度物差0.001mm。

4.产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。

5.本生产线能生产瓦楞板，完美的波浪搭接工艺，免去了平板做房顶的防水费用，每平方米节省8—15元。

6.由于本设备采用轨道自走式设计，生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层，同时可设多趟轨道，大大节省生产场地。

7.节省模板费用，传统设备用的模板很厚，而我们的设备用模板很薄。

8.浆料中可以加入农作物桔杆，锯末，稻草(壳)，粉煤灰等，实现废物循环利用，节能环保，降低成本。

设备生产工艺

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;

6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。

设备原理

设备的整体设计理念：根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。为了尽量避免人为误差，保温板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。

保温板设备的保温性能十分之好，所以它在工业上的用途是比较广泛的，一直发挥着自己独一无二的作用。它能够有效地提高工业效率，从而提高工业产值，为您的生产生活提供更多的便利，减少您有关生产方面的忧虑。并且，您在购买保温板设备时，应根据自己所处的工作环境及实际情况进行选购，不要盲目选择，以避免为您造成不必要的麻烦。