什么是冲压铜管_冲压铜管的方法有哪些

铜由于其材质特殊，稳定性好，不易生锈腐蚀，因此它的使用范围是极为的广泛，铜制品的深加工也就成为了常见的制造技术之一，在铜制品深加工中冲压铜管的技术一直就占据着重要的加工地位。铜管冲压的产品在众多的工业领域中都是必须要使用的配件，比如，汽车、摩托车、空调、冰箱等都有冲压铜管的配件，可是冲压铜管是一个怎么的技术呢，冲压铜管的概念是什么，方法又有哪些呢？

什么是冲压铜管—冲压铜管的方法介绍

管材冲压是指管材的第二次加工，属于管材深加工技术范畴。它是从传统的冲压工艺发展起来的一种新的加工技术。它在航空航天、汽车、摩托车、机械、化工等工业部门得到广泛应用。

同时也为管材在工程上的广泛应用展示出诱人的前景。 根据管材零件的技术条件及不同使用要求，应选用相应的冲压方法。在实际生产中，管材的冲压加工方法，主要有切断、剖口、弯曲、翻卷成形等。

管材的冲压与板材的冲压、尽管都是称之为冲压加工方法，因其管材是空心的，所以其工艺方法、工装结构设计，主要出现的产品质量问题以及防止措施等方面，都存在着较大的不同。本章主要讨论圆管材的冲压加工方法。

什么是冲压铜管—铜管冲压的应用技术介绍

在生产中，对管材的切断通常分为两类。一类是机械切割，如车切、锯切、砂轮切断等，另一类是冲压剪切方法。比较而言，机械切割的质量稳定，但生产率低，而冲压剪切方法则可大大提高生产率，只要采用的工艺合适，就能较好地保证切割断面质量。

管材的冲压切断：冲压剪切按有无芯棒支撑又可分为有芯切断和无芯切断两种。 (1)有芯切断；切断时，为防止管壁塌陷而在管内设置芯棒，仅适合于短而直的管材切断。 (2)无芯切断；由于管件结构需要各种长度的直管及弯管，这给采用芯棒带来困难，故无芯切断应用较多。

双重冲切法；其基本思路是先在管顶开一槽孔，然后再进行冲切，冲切时刀尖从开口处 进入，其后进行切断，从而获得失圆度小的管件。 双冲法可在同一副模具上先在管子侧面冲一槽口，然后转90°置于下一工位进行切断。这样，既保证了管子的断面质量，又使凸模刀片易于制造，增长寿命，目前，在汽车、摩托车生产中采用。

经过这个文章的介绍相信在大家的心中对冲压铜管这个词语都有了一个概念，经过冲压的铜管深加工配件在诸多的领域中都会用到，冲压的方法和技术在最近几年得到了全力的发展和推广，铜管的冲压方法和深加工工艺现在已经实现了全自动化机床操作的程序化智能工作，所冲压出来的铜管产品也是更加的精密。这就是今天要和大家分享的知识，希望能够给你带来一些帮助。