塑覆铜管_塑覆铜管的生产线怎么样呢

塑覆铜管生产是用成品铜管经过塑覆自动生产线后在铜管表面覆上一层PE塑料，这样就成了塑覆铜管了，这种自动塑覆生产线是由哪些部分组成的呢，下面小编就来给大家具体介绍一下塑覆铜管的生产线，大家一起来看看吧。

塑覆铜管

塑覆铜管—上料台或开卷盘

塑覆铜管规格，一般可大至(最大可达4)76.lmm)，直管长5800mm和6100mm;盘管外径1200mm，内径(/>610mm，高度400mm。上料台架长、宽、高为5500mm、2200mm、1000mm,可堆放10~50根铜管，PC控制，定时、定量送料。成品铜管吊至上料架台，靠斜面自动下滑，由三个气缸通过顶杆将铜管顶到带导轮的送料槽内，之后将铜管送入牵引机，送料电机功率为7.5kW,变频高速。

塑覆铜管—牵引机

整个生产线管子的移动靠3台牵引机完成，其尺寸为.?长940mm,宽680mm，由上、下两条履带式夹块夹住铜管移动,夹块由半硬橡胶做成。工作面为V形槽，槽面刻有斜痕沟。1号牵引机在上料台与塑覆机之间，把送料导轮来料送进塑覆机进行塑覆，其传动功率为1.5kW,变频髙速;2、3号牵引机尺寸,结构同1号，电机功率各1.IkW,变频高速。2号牵引机是把由水箱出来的管子送到印字和飞锯机，3号机是把锯完的管子送到下料台。根据管径的大小，牵引机上、下履带机架可经过有正、反、丝杠的手柄进行靠近和离开的调整。

塑覆铜管—塑覆机

塑覆机为生产线的主要设备，在塑覆机前有一烘箱筒对铜管进行预热，此筒长1200mm，采用电热管加热，功率为15kW,仪表设定自动恒温。塑覆机为#>65rmn单螺杆挤出机，其长径比为30:1,转速为0?llOr/min,电机功率22kW，变频高速，机筒加热功率为12kW,分5段加热。由人料到出料温度控制分别为145^-165^，用于自动控温的小风机0.55kW。螺杆材质用耐热合金钢38CrMoAl加工而成，在塑覆机尾部上方有加料漏斗，搅拌好的颗粒PE由自动吸料器吸到加料漏斗中，靠限位装置定日才、定量给料，吸料小气泵的电机为1.5kW。100kg搅拌机在作业线外把PE颗粒及着色剂充分均勻搅拌，主轴电机3kW，8〇r/min，搅拌好的原料倒入自动吸料的袋内。在塑覆机的机头内有模孔，模子被加热至180~190^,被加热后成为流体的塑料被螺旋轴推人模腔内并包覆在铜管的外表面。铜管外径与模腔的间隙即是包覆在铜管外面塑料管的厚度，被包覆的铜管从机头出来后吹风冷，之后进人水冷。

塑覆铜管—冷却水箱

冷却水箱长2m,由不锈钢板制成，进口处有导向辊，内有托辊，均由尼龙做成，从动口水箱内可采用喷淋或埋入式水冷。塑覆管从水冷梢出来后经热风烘干，烘干加热为〇.75kW,之后塑覆管由2号牵引机拉出并送人飞锯。

塑覆铜管—银切机

锯切机由两个气缸带动压下夹块夹住包覆后的管子同步前进，锯切机机座两边可在滑轨上平移，同时锯片上升把管子切断，之后锁紧装置松开，靠气缸自动复位，锯切机功率为l.lkW,转速2800r/min，锯片为小200mm，锯齿锯片。定尺精度为±1.5mm。

塑覆铜管—下料台

定尺_后由3号牵引机把管子送人下料台(长x宽为5mxl.ini)，再由二个气缸将管子顶入集料槽内，便可吊走打捆包装了。

塑覆铜管—双盘排线收卷机

当塑覆是由盘管到盘管时，下料为一收料盘，料盘下面主传动为一力矩电机，速度与3号牵引机同步，料盘尺寸为250015mmx415mm。

上面就是塑覆铜管的生产线介绍，介绍的也是比较详细的，有这方面需要的朋友可以详细的了解一下上面介绍的内容，这些内容一定对你有着帮助，塑覆铜管的作用也是很大的，很多地方都需要用到，今天就给大家介绍到这里了。