砖瓦行业产销攀升价格上扬

　　2006年砖瓦行业积极贯彻落实国务院国发33号和国家发改委发改环资发2656号文件精神，加大“禁实”力度，实心黏土砖总量继续得到控制，砖瓦产品质量基本稳定，产品热销，价格上扬，产销量增加。各项经济技术指标完成情况显示：随着国家基本建设的快速拉动，对砖瓦产品的需求增加，各地墙改工作力度加大，积极发展烧结空心制品，加快了砖瓦结构的调整步伐。　　

　　一、行业经济运行稳定

　　1．“禁实”工作加快了结构调整的步伐

　　国务院国发33号文件和国家发改委发改环资发2656号文件的下发，推动各地积极落实“禁实”任务，黏土实心砖总量继续得到控制。淘汰落后生产工艺，积极发展高档次烧结多孔砖、空心砖和空心砌块替代黏土实心砖，效果显著。集中表现在以下几个方面：一是新建设的砖瓦(以
江河湖淤泥、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料)工厂选择50、60型真空挤出机、人工干燥、燧道窑焙烧的先进生产工艺，年产在5000万-8000万块(折标砖)。单线生产能力大幅提高，砖瓦行业实现队伍的整合；二是砖瓦企业加快技术改造，对砖瓦机械需求加大。双鸭山东方墙材工业有限责任公司、南京双阳建材机械制造有限公司、济南砖瓦机械厂、秦皇岛市海兰建材治金机械制造有限公司、陕西宝深建材机械(集团)有限公司等重点砖瓦装备生产企业的销售产值同比增长200％～300％：三是砖瓦产量增加，价格上扬。1～12月全国黏土实心砖价格同比上涨了15％～20％，黏土实心砖每万块售价2000-3500元，平均同比上涨了11.97％；页岩砖价格同比上涨了7.12％；空心砖价格同比上涨了13.72％，Kpl型多孔砖每万块售价3000～4300元；瓦价格同比上涨了3.07％,企业经济效益明显增加；四是高档内外墙装饰砖、清水墙砖内外销量增加，销售价格基本保持上年水平。

　　2．各地砖瓦产量增减不等

　　随着各地建筑市场需求变化，砖瓦产量也随之发生变化。据有关部门对规模以上企业的统计，1～12月份全国砖产品产量平均累计增长24.8％，除黑龙江、上海、青海、宁夏、重庆、四川、云南、海南、西藏、浙江出现负增长外，其余省市均有不同程度的增长。其中北京、天津、河北、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、贵州、陕西等省(区)增幅在23.2％～176.5％；内蒙古、辽宁、江苏、新疆累计增长在11.2％～l9.4％；瓦产品总量同比增长24.8％，辽宁、黑龙江、浙江、安徽、湖北、湖南等省增长较快，累计增长35.3％～194.0％。随着新产品的推广与应用，1一12月份新产品产值完成4.76亿元，累计增长106.03％；完成工业增加值124.25亿元，同比增长35.43％，实现
利润总额22.99亿元，同比增长65.35％。各项经济指标显示砖瓦行业利税完成保持较好水平。

　　3．资金回收率上升

　　2006年全国砖瓦产品销售形势较好，库存减少，价格上扬，企业经济效益显著提高。1～12月份，砖瓦产品主营业务收入完成336.58亿元，同比增长40.5l％；工业销售产值完成351.39亿元，同比增长41.88％，工业产品销售率比2005年同期增长了0.44个百分点。质量好、强度高、具有较好保温隔热功能的产品走俏市场，企业资金周转和资金运用效率、资金回收率稍好于上年。

　　4．各经济类型盈利企业增加，亏损企业减少

　　从各经济类型企业分析，私营经济企业所占比重大，在新建砖瓦企业中，私营企业增加较快，比上年增加了12.5％，其他类型企业增幅在10％以内。从1—12月份统计分析，私营企业完成工业总产值占到第一位，同比增加33.90％，利润总额同比增长33.96％。其次是有限责任公司和集体经济，完成工业总产值分别同比增长32.14％和27.98％。利润总额分别同比增长45.65％和26.33％。

　　5．生产成本继续攀升

　　1—12月份，原燃材料价格继续攀升，根据我会对部分市场的调查，原煤价除东北地区比较平缓，每吨同比上涨10～20元左右，对企业生产成本影响不太明显外，其他地区每吨标煤均比上年增加50～100元不等。其中重庆、四川、贵州等省市每吨煤提价230～330元不等，企业生产成本继续樊升，从1～12月份统计报告分析，规模以上企业因受原燃材料上涨影响，其主营业务成本同比增长41.82％，三项管理费用(营业、管
理、财务)分别比2005年增长了24.47.99％、19.77％、29.14％；成本费用利润率同比提高了1.16个百分点，增长了18.47％。由于企业内部积极消化各种不利因素，挖潜降耗，降低成本，取得一定成效，工业增加值全员劳动生产率同比增长了45.16％。

　　6．产品出口增加

　　砖瓦行业中少数高档产品生产企业，如嘉泰陶瓷(广州)有限公司(琉璃瓦)、大连太平洋砖制品有限公司(墙地砖、装饰砖、面砖)、秦皇岛晨砻建材公司(烧结空心砌块、清水墙砖、装饰砖)和北京东方龙泉装饰砖有限公司(装饰砖、清水墙砖、地砖)是行业领军企业，基于其产品质量、产品档次均与国外产品相等同，在国际市场上特别是在我国周边国家地区有一定市场。从行业整体情况看，1～12月份，铺路砖、承重和非承重填充砖出口增加，同比增长37.07％，普通砖出口下降了60.82％。屋面瓦产品出口同比增长52.32％。国外主要市场是日本、俄罗斯、蒙古、东南亚等国家。

　　我国砖瓦装备走出国门进入国际市场，国内重点砖瓦机械生产企业积极开拓国际市场，已在南非、孟加拉国、越南、哈萨克斯坦、蒙古、苏丹、印度等国家建设了不同规模的制砖生产线，投(合)资建厂也是其中的一种选择并已初见成效。

　　7．提高强制性国家标准技术参数

　　产品质量是产品竞争能力的重要保证。强制性国家标准GB5101—2003《烧结普通砖》、GBl3545—2003《烧结空心砖和空心砌块》GB/T2542—2003《砌墙砖试验方法》已在执行中；2006年修订GB3544—2000《烧结多孔砖》，其中个别技术参数逐渐向国际标准看齐，吸水率指标由18％优化到16％；《烧结瓦》标准修订完成，进入报批程序；《蒸压灰砂空心砖》标准经初审修订了重要参数，终审后报批，计划2007年开始实施。随着国家标准化水平的提高，行业执行标准力度也将进一步加大，对提高砖瓦产品质量，提高行业整体水平，具有深远意义。

　　8绿色墙材已渐入健康发展轨道

　　保护耕地、节约能源、生产绿色墙材产品，促进建筑节能工作，是砖瓦行业可持续发展的必由之路。积极开发利用江河湖沉积淤泥、页岩、工业废渣(煤矸石、粉煤灰)等原料生产具有隔热保温、隔声、湿呼吸功能，同时又防火、防潮、防化学腐蚀、抗风化能力强、健康、卫生、安全的烧结制品，如烧结砌块、陶板等高品质、高层次、多功能的新型墙体材料，已成行业健康发展的一种趋势。目前，浙江已建成首条年产3.2亿块(折标砖)页岩烧结砌块生产线，是当前世界上规模最大的烧结空心砌块生产线。其生产的页岩烧结砌块可将孔洞率由通常的30％提高到50％以上，不仅资源利用效率提高20％以上，还能满足建筑节能50％设计标准要求，可为节能建筑的推广提供优质产品。另外“陶土板幕墙”生产线也已落户浙江，加上国内已建成的多条高档烧结装饰砖、地砖、清水墙砖、空心砖及空心砌块生产线，人们对烧结制品的优越性能及建筑使用功能将有一个新的认识。西安、天津等省市已启动烧结砌块、陶板产品的市场调研工作。

　　9．提高产品质量是长期坚持的任务
　　2006年国家监督抽检及行业重点企业检查结果显示，新型墙体材料产品总体质量波动下降，比2005年2季度和2004年3季度抽查合格率分别下降了8.6和10.5个百分点，第4季度新型墙体材料产品质量国家监督抽查合格率略有上升，但仍比2005年2季度和2004年3季度抽查合格率低。烧结普通砖、蒸压灰砂砖、烧结多孔砖产品质量也出现了不同程度的质量波动；瓦类、烧结空心砖和空心砌块、道路广场砖等产品质量合格率与上年持平。

　　由此显示出产品质量应是一项常抓不懈的工作，须进一步加大宣传与监督力度。

　 二、不利因素的影响
　 目前影响行业发展的不利因素具体表现在以下几个方面：

　　1．小规模生产企业(年产1000万块标砖以下)是行业结构调整的主要对象，但因市场及各方面原因目前仍占很大比重。其工艺设备落后，产品质量档次低，从业人员流动性很大，技术力量匮乏，经济实力严重不足，影响技术改造投入，制约着企业的技术进步。

　　2．一部分企业没有健全的管理制度，管理水平落后，质量意识淡薄，生产不稳定现象时有发生，产品质量波动较大，不符合标准要求的产品仍充斥市场，造成一定不好的影响。

　　3．拖欠款问题较上年有一些改变，但仍然是一个较为普遍的问题。1～2月份，随着销售市场增加，应收账款净额较2005年同期增长率为16.91%，影响了企业回款和资金的周转。　　

　　4．新产品开发与技术创新实力不足，高档次、高强度产品仍为市场稀有产品，未形成生产与应用的市场大气候。另外国内市场需求量小，与建筑工程造价也有直接关系。　　

　　6．技术装备水平有待提高。原料处理设备如高速细碎对辊、搅拌挤出机、湿式轮碾机、捏合挤出机等新产品投入市场后，因各种原因，使用效果不好。耐磨件耐磨度低，集中反映在破碎机、辊皮、锤头、搅刀和沉板等部件，影响了设备质量和整机水平。另外，据不完全统计，目前生产企业中45/40型挤砖机占市场主导地位，不能满足生产高质量、高档次砖瓦产品的要求。　　
　　
　三、2007年砖瓦行业市场发展与定位　　
　　
　　发展循环经济，建设节约型社会，建设新农村，砖瓦行业任务艰巨。“禁实”工作仍是行业首要任务。节土、节能、利废、环保，加快行业结构调整步伐，生产保温、隔热、高强、大块烧结空心制品，节约资源、能源，符合建筑百年大计要求。烧结空心制品、利废制品。　　

　　1．在国家产业政策的指导下，积极利用以煤矸石、粉煤灰